因為不同的成型模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展
，因此在這部分
，總結(jié)了真空吸塑成型模具設(shè)計的一般設(shè)計規(guī)則
。
真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小
真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小
、成型設(shè)備
、精度條件、幾何形狀設(shè)計
、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容
。
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、批量的大小實驗用，模具產(chǎn)量小時
，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造
。但是，如果實驗用模具設(shè)計是為了獲得制品有關(guān)收縮
、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時
，應(yīng)該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用
。模具一般用石膏、銅
、鋁或鋁-鋼合金制造
，很少用到鋁-樹脂。
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、幾何形狀設(shè)計
，設(shè)計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量
。例如
，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(凹模)，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模)
，這樣一來
，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在最佳條件下進(jìn)行生產(chǎn)
。經(jīng)驗證明
，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。
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、尺寸穩(wěn)定
，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好
。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。
4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言
4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言
，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型
。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸
。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況
。
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、修飾， 如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊
，在高度方向上
，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作
，如磨削
、激光切削或射流，也必須留有余量
。刀口模切割線間的間隙最小
，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的
。
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、收縮和變形 ，塑料易收縮(如PE)
，有些塑件易變形
，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形
。在這種條件下
，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直
，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm ;可以抬高模具底座
，以調(diào)整這種變形的收縮量。
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、收縮量
， 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。
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