。
    ⑤局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側(cè)向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴(yán)重，如果機床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。
 (2)模具帶料問題
    模具帶料會造成廢料反彈，其相關(guān)因素：
    ①模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。
    ②模具的入模量，機床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。模具達(dá)人微信:mujudaren
    ③模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。
    ④被加工板材表而是否存在較多的油物。
    ⑤彈簧疲勞損壞。
    防止模具帶料的方法：
    ①使用專用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件
    ②模具經(jīng)常刃磨保持鋒利，并退磁處理。
    ③增大凹模間隙。
    ④采用斜刃n模具代替平刃口模具。
    ⑤模具安裝退料器。
    ⑥合理增大模具的入模量。
    ⑦檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強度
(3)模具對中性問題
    模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細(xì)窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因：
    ①機床轉(zhuǎn)塔設(shè)計或加工精度不足.主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對中性不好。
    ②模具的設(shè)計或加上精度不能滿足要求。
    ③模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。
    ④模具間隙選擇不合適