改革開放以來
，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展
，市場對模具的需求量不斷增長
。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展
，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化
，除了國有專業(yè)模具廠外，集體
、合資
、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”;廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)
，科龍
、美的
、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。
隨著與國際接軌的腳步不斷加快
，市場競爭的日益加劇
，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性
。而模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一
，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間
。
近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度
，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD
，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer
、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件
，個別廠家還引進(jìn)了Moldflow
、C-Flow、DYNAFORM
、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件
，并成功于沖壓模的設(shè)計(jì)中
。
以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠
、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具
。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)
。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)
。
例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件
，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模
、汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶
。
雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展
，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如
，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高;許多先進(jìn)的模具技不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型
、精密
、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。
未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢
模具技術(shù)的發(fā)展為模具產(chǎn)品“交貨期短”
、“精度高”、“質(zhì)量好”
、“價(jià)格低”的要求服務(wù)
。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：
全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)
模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步
，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟
，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)
、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能
，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的整合
，使虛擬制造成為可能
。
高速銑削加工
國外近年來發(fā)展的高速銑削加工
，大幅度提高了加工效率
，并可獲得極高的表面光潔度。另外
，還可加工高硬度模塊
，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)
。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車
、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了的活力
。目前它已向更高的敏捷化、智能化
、集成化方向發(fā)展。
模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能
，大大縮短了模具的在研制制造周期
。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上
，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集
、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序
、不同格式的CAD數(shù)據(jù)
，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車
、摩托車
、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用
。
電火花銑削加工
電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)
，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工（像數(shù)控銑一樣）
，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展
。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展
。
提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度
我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高
，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。
優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)
選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要
。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積（TiN
、TiC等）、等離子噴涂等技術(shù)
。
模具研磨拋光將自動化
、智能化
模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命
、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響
，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作
，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢
。
模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展
這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合
；配有隨行定位夾具或定位盤
；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫
；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)
；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。
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